圆压圆模切具有较大的伸缩空间，压痕钢线的高度选择更加容易。通常情况下，横向的压痕钢线比圆周方向的压痕钢线要略高一点。
 
底胶垫要尽量平整
 
底胶垫要尽量平整，并要有很高的耐切性能，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，以免出现清废不好、模切不均匀等问题。
 
模切底钢板的硬度选择：模切底钢板太硬，容易造成模切刀变钝，从而改变模切刀的刀锋角度，影响模切质量，出现模切不整齐、起毛边等问题。模切底钢板的硬度太低，则又会导致底钢板磨损，凸起的部分又容易产生卡纸问题。模切刀和钢板的硬度应相当，如模切刀硬度比钢板低，模切刀容易变钝，钢板硬度太高，钢板变形后容易导致卡纸。

 
合理使用压痕线提高压痕质量：使用压痕线可以大大提高瓦楞纸箱的压痕质量。很多纸箱厂认为重型纸箱本身比较厚，有一定的变形空间，不使用压痕线也可以完成压痕，但是压痕的质量却不高。而且，由于重型纸箱的瓦楞层为波浪形，在压痕时模切钢线可能会压在瓦楞层酌波峰处，但也有可能会压在瓦楞层的波谷处。由于不能控制模切钢线压于波峰或波谷，所以不能控制重型纸箱的压痕情况，这样就会造成同一个刀模版上，各处压痕的效果会完全不同。如不使用压痕线时，压于波峰处的压痕质量不佳，压痕两边突起，压痕后纸箱两边长短不对称。
 
压痕钢线的选择：压痕钢线对箱片的成型精度控制至关重要，压痕钢线在箱片脱离进纸轮后，还起到控制行进速度的作用。压痕钢线材料要具有耐磨损、弯曲度大等特性。根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线、平头线和尖头线等。
 
模切海绵尽量不要太硬
 
模切所用的海绵有清废海绵、弹空海绵、去屑海绵以及清废沟母等，它们的硬度不同，在不同的位置应使用不同的海绵。
 
一般嵌刀线两旁使用的海绵硬度为35—40HS；狭窄的地方使用硬度高一些的海绵，一般为60㈠S为宜。通常海绵的高度应高出刀峰2mm；狭窄地方放置的较硬的海绵应高出刀锋0.5mm。在放置海绵时应将其连续不断地粘贴于嵌刀线两边，一般以离刀线1mm为宜。
 
压痕钢线的厚度控制：控制压痕钢线的实际厚度十分重要，如果选择厚度公差较大的压痕钢线，装在模切版上受压会倒向一侧，从而带来一系列问题：压痕位置偏离设计位置；纸盒形状改变；糊盒机卡壳；底模版上胶条开胶、移位；压痕高度降低，压痕过浅；压痕钢线松动甚至脱落等。
 
压痕钢线的高度控制：压痕钢线的高度量根据刀片的高度和被模切材料的厚度计算出来的，抗拉性好的纸，可以采用高一点的压痕钢线，而纸质较脆时，则需要降低压痕钢线高度。在实际生产中，尽管模切版上安装的压痕钢线的高度是经过严格计算和修正的，但压痕却总是不到位，常一批浅，一批深，必须在模切中不断调整。